{磨削液}廠家大處理！
磨削液介紹：
現(xiàn)代磨削加工的砂輪線速度已由20-25m/s提高到100m/s或更高，深切緩進的磨削加工實現(xiàn)了“以磨代車”的歷史性轉變。在如此苛刻的工況條件下，乳化液作為潤滑冷卻介質已不能適應。近年來發(fā)展起來的化學合成型磨削液對高速磨削較為適應，但是就磨削液的摩擦性能和磨削工藝效果之間的相互關系尚缺乏研究，在這方面進行探討，對磨削液乃至磨削工藝的發(fā)展會有俾益。 本文選擇了一些國內外磨削液，通過進行臺架試驗和磨削比試驗，測試考察了磨削液的μ、PB、PD等參數(shù)和磨削工藝效果(磨削力、磨削效率、磨削比、磨削表面粗糙度等)的關系，并在此基礎上研制出了摩擦學性能較為理想的SP202磨削液。SP202合成磨削液及其特點SP202合成磨削液(以下簡稱SP202)中采用了Mo-B和B-N化合物為主體的添加劑，這類化合物據(jù)認為是的或低毒性物質。采用的表面活性劑是屬于容易生物降解的品種，排放后不會造成滯留性環(huán)境污染。體系穩(wěn)定，能夠在使用過程中始終保持透明狀態(tài)。能維持良好的滲透和清洗能力，而且沒有發(fā)霉變質的弊病。SP202的主要成分配比如下： 表面活性劑，屬聚醚、多元醇類，用量按質量百分數(shù)w%計(以下均相同)為6%； 油性劑，屬脂肪酸酯類，用量為4%； 防銹劑屬鉬-硼復合劑，用量為8%； 有色金屬緩蝕劑為苯三唑，用量為0.1%； 壓劑為硼-氮化合物，用量為10%； 偶聯(lián)劑屬多元醇類，用量1%； 絡合劑為乙二胺四乙酸鹽，用量為0.5% 消泡劑屬于分散劑、硅油類，用量為0.2%；

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